logo
Dom ProduktyTermoprzewodzący klej

2.5W/MK Związek Epoksyny Przewodzący Ciepło Niskiej Wiszkości Węgielny -40°C-160°C Temperatura eksploatacji

Orzecznictwo
Chiny Dongguan Ziitek Electronic Materials & Technology Ltd. Certyfikaty
Chiny Dongguan Ziitek Electronic Materials & Technology Ltd. Certyfikaty
Opinie klientów
Thermal Conductive Pad wygląda i działa bardzo dobrze. Teraz nie potrzebujemy już innego termoprzewodzącego podkładu!

—— Peter Goolsby

Współpracowałem z Ziitek przez 2 lata, dostarczali wysokiej jakości materiały termoprzewodzące, a dostawa na czas, polecam ich materiały do ​​przemiany fazowej

—— Antonello Sau

Dobra jakość, dobra obsługa. Twój zespół zawsze udziela nam pomocy i rozwiązania, mamy nadzieję, że będziemy dobrym partnerem przez cały czas!

—— Chris Rogers

Im Online Czat teraz

2.5W/MK Związek Epoksyny Przewodzący Ciepło Niskiej Wiszkości Węgielny -40°C-160°C Temperatura eksploatacji

2.5W/MK Związek Epoksyny Przewodzący Ciepło Niskiej Wiszkości Węgielny -40°C-160°C Temperatura eksploatacji
2.5W/MK Związek Epoksyny Przewodzący Ciepło Niskiej Wiszkości Węgielny -40°C-160°C Temperatura eksploatacji 2.5W/MK Związek Epoksyny Przewodzący Ciepło Niskiej Wiszkości Węgielny -40°C-160°C Temperatura eksploatacji

Duży Obraz :  2.5W/MK Związek Epoksyny Przewodzący Ciepło Niskiej Wiszkości Węgielny -40°C-160°C Temperatura eksploatacji

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: Ziitek
Orzecznictwo: RoHs
Numer modelu: TIE280-25AB
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 2 kg/LOT
Cena: 0.1-100USD/KG
Szczegóły pakowania: 1 kg / puszka
Czas dostawy: 2-3 dni robocze
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 1000 kg

2.5W/MK Związek Epoksyny Przewodzący Ciepło Niskiej Wiszkości Węgielny -40°C-160°C Temperatura eksploatacji

Opis
Nazwa produktów: 2,5 W/MK Mieszanka epoksydowa przewodząca ciepło o niskiej lepkości -40 ℃ -160 ℃ Temperatura pracy d Twardość (Shore D): 85
Zalecana temperatura robocza (℃): -40 ℃ do 160 ℃ Okres ważności (miesiąc): 12 (nieotwarte)
Kolor: szary Przewodność cieplna (W/m·K): 2.5
Słowa kluczowe: Mieszanka doniczkowa epoksydowa przewodząca ciepło Aplikacja: Zalewanie kondensatorów Zalewanie małych urządzeń elektrycznych
Podkreślić:

klej przewodzący ciepło

,

klej przewodzący diy

,

klej termoprzewodzący 2

2,5 W/MK Epoksydowa masa zalewowa przewodząca ciepło o niskiej lepkości -40 ℃ -160 ℃ Temperatura pracy

 

Opis produktów

 

KRAWAT®280-25ABto dwuskładnikowy uszczelniacz na bazie żywicy epoksydowej, charakteryzujący się dobrą przewodnością cieplną i utwardzaniem w temperaturze pokojowej. Może zakończyć proces utwardzania w temperaturze pokojowej i jest wygodny w obsłudze i budowie na miejscu. Materiał ten ma doskonałe właściwości ognioodporne i zmniejszające palność, które mogą spełniać wysokie wymagania bezpieczeństwa urządzeń elektronicznych. Szczególnie nadaje się do uszczelniania kondensatorów, małych elementów elektronicznych i precyzyjnych modułów obwodów i może zapewnić długoterminowe niezawodne wsparcie mechaniczne i ochronę środowiska dla wrażliwych komponentów.

 

 Cechy    

      

> Dobra przewodność cieplna:2,5 W/mK

> Doskonała izolacja i gładka powierzchnia.

> Niski skurcz

> Niska lepkość, przyspieszające uwalnianie powietrza.

> Doskonały w rozpuszczalnikach i wodoodporny.

> Doskonała skuteczność w zakresie szoku termicznego i odporność na uderzenia

 

 Aplikacja

 

> Ochrona hermetyzacji komponentów elektronicznych
> Zasilanie i sterowanie elektryczne
> Oświetlenie LED i wyświetlacz
> Nowa energia i elektronika samochodowa
> Sprzęt komunikacyjny i sieciowy

 

Typowe właściwości TIE®Seria 280-25AB
Właściwości materiału nieutwardzonego
Nieruchomość Wartość Metoda testowa
Budowa Żywica epoksydowa -
Kolor/Składnik A Czarny Wizualny
Kolor/Część B Szary Wizualny
Składnik A Lepkość (mPa·S) 50 000 ASTM D2196
Składnik B Lepkość (mPa·S) 30 000 ASTM D2196
Proporcje mieszania 1:1 -
Okres ważności (miesiąc) 12 (nieotwarte) -
Harmonogram leczenia
Utwardzić w temperaturze 25°℃ 6 godzin Metoda testowa Ziitek
Utwardzanie w temperaturze 70°C 35 minut Metoda testowa Ziitek
Utwardzić w temperaturze 100 ℃ 15 minut Metoda testowa Ziitek
Właściwości materiału utwardzającego
Kolor Szary Wizualny
Gęstość (g/cm3) 2.0 ASTM D792
Twardość (Shore D) 85 ASTM D2240
Napięcie przebicia (V/mm) ≥10 000 ASTM D149
Stała dielektryczna @1 MHz 4.2 ASTM D150
Rezystywność objętościowa (om·cm) > 1,0x1012 ASTM D257
Przewodność cieplna (W/m·K) 2.5 ASTM D5470
Zalecana temperatura robocza (℃) -40 ~ 160 -
Ocena płomienia V-0 UL94
 

2.5W/MK Związek Epoksyny Przewodzący Ciepło Niskiej Wiszkości Węgielny -40°C-160°C Temperatura eksploatacji 0

Instrukcja użycia

1. Mieszanie

Żywica jest podatna na sedymentację i stratyfikację podczas transportu lub przechowywania; dlatego należy go dokładnie wymieszać przed użyciem. Odważ dokładnie żywicę (Składnik A) i utwardzacz (Składnik B) zgodnie z zalecanymi proporcjami mieszania, a następnie wlej je do czystego pojemnika w celu wymieszania. Urządzenia ważące muszą spełniać wymagania dotyczące dokładności, aby zapewnić dokładność i brak błędów proporcji. Jeśli temperatura otoczenia jest niższa niż 18°C, zaleca się wstępne podgrzanie Części A w piekarniku w temperaturze 50°C przez 45 minut, aby poprawić płynność zmieszanego kleju.
Uwaga: Temperatura wstępnego podgrzewania podczas mieszania jest surowo zabroniona powyżej 50℃, ponieważ wysokie temperatury drastycznie skracają żywotność kleju. Najpierw mieszaj ręcznie przez 2-3 minuty. Podczas mieszania należy stale zdrapywać dno i wewnętrzne ścianki pojemnika, aby zapewnić równomierne wymieszanie kleju. Jeżeli warunki na to pozwalają, przeprowadzić dodatkowe mieszanie mechaniczne przez kolejne 2~3 minuty. Podczas mieszania należy unikać pracy z dużą prędkością, aby zapobiec tworzeniu się pęcherzyków powietrza lub dalszemu skróceniu trwałości kleju spowodowanemu nagrzewaniem przez tarcie.
 
2. Odkurzanie

Aby podczas mieszania całkowicie usunąć pęcherzyki powietrza zmieszane z klejem, należy przeprowadzić odgazowanie wymieszanego kleju pod próżnią. Stopień podciśnienia ustawić na 1-5 mmHg. Podczas procesu próżniowego pęcherzyki powietrza wewnątrz kleju będą się w sposób ciągły wytrącać i wypływać na powierzchnię. Utrzymuj próżnię do momentu, aż pęcherzyki całkowicie znikną; czas odgazowania wynosi zazwyczaj 3-10 minut.
 
3. Zastosowanie

Wstrzyknij wymieszany i odgazowany klej do docelowej formy. Umiarkowane wstępne podgrzanie formy może zmniejszyć lepkość kleju i poprawić jego płynność, zapewniając, że klej całkowicie otoczy wszystkie obszary cewek lub zespołów, które mają być zalewane. W przypadku zastosowań o wysokich wymaganiach dotyczących zwartości i niezawodności kapsułkowania konieczne jest przeprowadzenie drugiej obróbki próżniowej po wtrysku kleju, aby całkowicie wyeliminować resztkowe pęcherzyki wewnątrz kleju i na powierzchniach styku kleju z zespołami. Proces utwardzania można przeprowadzić zgodnie z zalecaną procedurą utwardzania określoną w dokumentacji produktu. Aby jeszcze bardziej zwiększyć siłę wiązania, zwartość i odporność kleju na warunki atmosferyczne, zaleca się przeprowadzenie dodatkowego procesu utwardzania z ogrzewaniem po zakończeniu wstępnego utwardzania. Dotwardzanie można zazwyczaj przeprowadzić w maksymalnej temperaturze utwardzania określonej w karcie specyfikacji produktu, przy pieczeniu w stałej temperaturze przez 2–4 godziny; alternatywnie parametry procesu utwardzania można dostosować do rzeczywistych wymagań aplikacji.
 
Rozważania dotyczące aplikacji

Przed użyciem prosimy o dokładne zapoznanie się z dokumentacją techniczną dotyczącą bezpieczeństwa i zdrowia oraz ścisłe przestrzeganie wszystkich wymagań określonych na etykietach produktów i kartach charakterystyki. Aby zapewnić długoterminową stabilność działania i niezawodność obudów elektronicznych, konieczne jest dokładne oczyszczenie powierzchni komponentów w celu usunięcia przyczepionych zanieczyszczeń, takich jak kurz, wilgoć, sole i tłuszcze, przed każdą operacją zalewania. Zanieczyszczenia takie mogą powodować wady jakościowe, w tym zwarcia, niewystarczającą siłę wiązania i korozję podłoża po zakapsulowaniu, co poważnie pogorszy żywotność produktów.

Wytyczne dotyczące przechowywania

Żywicę i utwardzacz należy przechowywać w oryginalnie zamkniętych pojemnikach i umieścić w chłodnym i suchym miejscu, co może skutecznie przedłużyć trwałość produktu. Metody przechowywania i temperatura otoczenia to kluczowe czynniki wpływające na trwałość produktu i w razie potrzeby należy ich ściśle przestrzegać

Zgodność

Niektóre chemikalia, takie jak plastyfikatory w utwardzaczu, mogą utrudniać utwardzanie tego produktu. Problem ten można rozwiązać czyszcząc powierzchnię podłoża rozpuszczalnikiem lub wykonując lekkie wypiekanie w temperaturze nieco wyższej od temperatury utwardzania. Szczególną uwagę należy zwrócić na następujące materiały: Substancje organiczne zawierające pierwiastki takie jak N, P i S oraz związki jonowe zawierające jony metali, takie jak Sn, Pb, Hg, Bi i As. Związki zawierające alkiny i poliwinyl Kleje kondensacyjne oraz formy i narzędzia zanieczyszczone takim klejem.
 
Bezpieczeństwo/higiena

Podobnie jak inne produkty na bazie żywicy, produkt ten działa drażniąco na ludzką skórę i oczy. U niektórych osób mogą wystąpić reakcje alergiczne charakteryzujące się wysypką skórną i swędzeniem po kontakcie skóry z tym produktem lub wdychaniu jego lotnych oparów. W środowiskach pracy o wysokiej temperaturze może również powodować nadwrażliwość na nieprzyjemny zapach z dróg oddechowych.

Specjalne ostrzeżenie:Składnik B (utwardzacz) jest żrący. Bezpośredni kontakt ze skórą lub oczami może spowodować oparzenia chemiczne. Niektóre objawy choroby, w tym wysypka, swędzenie i trudności w oddychaniu. Podczas obchodzenia się z tym produktem należy zastosować kompleksowy zestaw środków ochrony i higieny.
 
Operatorzy powinni nosić okulary ochronne i odzież chroniącą przed chemikaliami, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu z produktem. Szczegółowe informacje na temat technicznych schematów kontroli, doboru środków ochrony indywidualnej i środków reagowania w sytuacjach awaryjnych po przypadkowym kontakcie można znaleźć w Karcie Charakterystyki Produktu (SDS).
Excellent Insulation Performance 1.5W/M-K Two Component Epoxy Sealant For Electronic Component Encapsulation Protection 1
Profil firmy
 
Firma Ziitek jest przedsiębiorstwem high-tech zajmującym się badaniami i rozwojem, produkcją i sprzedażą materiałów interfejsu termicznego (TIM). Mamy bogate doświadczenia w tej dziedzinie, które mogą pomóc Ci w opracowaniu najnowszych, najskuteczniejszych i jednoetapowych rozwiązań w zakresie zarządzania ciepłem. Posiadamy wiele zaawansowanych urządzeń produkcyjnych, pełne wyposażenie testowe i w pełni zautomatyzowane linie do produkcji powłok, które mogą wspierać produkcję wysokowydajnej termicznej podkładki silikonowej, termicznego arkusza/folii grafitowej, termicznej taśmy dwustronnej, podkładki termoizolacyjnej, termicznej podkładki ceramicznej, materiału zmiennofazowego, smaru termicznego itp. Są zgodne z normami UL94 V-0, SGS i ROHS.
 

Nasze usługi

 

Usługa online: 12 godzin, odpowiedź na zapytanie w najszybszym czasie.


Czas pracy: 8:00 - 17:30, od poniedziałku do soboty (UTC+8).

Dobrze wyszkolony i doświadczony personel odpowie oczywiście na wszystkie Państwa pytania w języku angielskim.

Standardowy karton eksportowy lub oznaczony informacjami klienta lub dostosowany.

Zapewnij bezpłatne próbki

 

Obsługa posprzedażna: Nawet nasze produkty przeszły rygorystyczną kontrolę. Jeśli okaże się, że części nie działają dobrze, pokaż nam dowód.

Pomożemy ci sobie z tym poradzić i damy satysfakcjonujące rozwiązanie.

2.5W/MK Związek Epoksyny Przewodzący Ciepło Niskiej Wiszkości Węgielny -40°C-160°C Temperatura eksploatacji 2

Szczegóły kontaktu
Dongguan Ziitek Electronic Materials & Technology Ltd.

Osoba kontaktowa: Dana Dai

Tel: +86 18153789196

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty